A、化霜不均的原因：

檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不*現象。

系統中有無水分在分布角度處有結冰現象。

系統停機時如果設計中無制冷劑聚*動作，冷媒在冷風機底部有滯留現象，系統啟動時這些冷媒優先蒸發，從而造成冷風機底部結霜嚴重。

冷風機吸氣面離庫板過近時，氣流多集中于排管底部，容易造成結霜嚴重。

感溫頭放置位置不適當，霜無法除盡。

冷庫開啟過于頻繁，除霜次數不夠，除霜時間過短。

低溫系統中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發器，引起結霜不均。

融霜電熱器有無損壞現象。

B、降溫緩慢的原因：

1.冷凍系統設計不合理時，冷凍油在蒸發器中殘留，隨著時間的增長，油的累積過多會嚴重影響制冷效果，應進行放油。如果蒸發器無其他故障，而蒸發管結霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類原因。

2.冷庫內貨物堆積過多，負荷大。或貨物擺放在風機送風風道，阻礙風機送風。

3.冷風機配置過小。

4.冷風機選型不對，導致化霜過于頻繁；化霜周期過短或化霜時間過長；庫溫回溫高。

5.膨脹閥選型不對，或安裝及調節不當。

6.制冷劑充注過多或過少。

7.冷風機與冷凝機組連接管道過長，熱損耗及熱負荷過高。

8.冷風機壓力損耗較大時，考慮更換外平衡膨脹閥。

9.觀察冷風機電機有無反轉現象；進、出管有無接反現象。